聚合硫酸铁的危害
环境危害:通常对水体是稍微有害的,不要将未稀释产品接触地下水,水道或污水系统。
皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。建议立即就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。建议立即就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。建议立即就医。
应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。
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聚合硫酸铁制备方法
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聚合硫酸铁的制备主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多数PFS的制备采用直接氧化法,此法工艺路线较简单,用于工业生产可以减少设备投资和生产环节,降低设备成本,但这种生产工艺必须依赖于氧化剂,如:H2O2、KClO3、HNO3等无机氧化剂。催化氧化法一般是选用一种催化剂,利用氧气或空气氧化制备聚合硫酸铁。以下是制备聚合硫酸铁的具体操作方法:双氧shui氧化法:双yan(H2O2)在酸性环境中是一种强氧化剂,可以将亚铁氧化成三价铁从而制得聚合硫酸铁:2FeSO4 + H2O2+ (1-n/2)H2SO4—→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2+ (2-n)H2O制备过程中,按照生产量和所需要的盐基度,在反应釜中加入硫suan亚铁、水和硫酸混合,当温度升高到30~45℃时,在搅拌过程中,通过加料管在釜底缓慢加入H2O2。H2O2很快将亚铁氧化成三价铁,取样分析待亚铁浓度降至规定浓度时,停止反应。利用本法生产聚合硫酸铁,具有设备简单、生产周期短、反应不用催化剂、产品不含杂质、稳定性高等特点。但反应过程中, 有H2O2在分解时形成O2气放出在无催化剂时,起不到氧化作用。要减少O2的产生,需要控制H2O2的投加速度制备工艺为间歇式操作,影响生产效率。H2O2成本比较高,它增加了聚合硫酸铁的生产成本,不利于工业化生产。
聚合硫酸铁制备方法
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固体聚合硫酸铁的生产方法主要有两种:直接氧化法(一步法)和喷雾干燥法。直接氧化法其生产过程是,在氧化炉中加入liu酸亚铁,在高温下脱水氧化成碱式硫酸铁;再用硫酸混合反应,熟化后粉碎,制得固体聚合硫酸铁。该方法工艺简单,原料消耗少,但由于颗粒状liu酸亚铁很难完全氧化,Fe2+氧化率低,而且产品中不溶物多,不易满足国标要求。喷雾干燥法是将合格的液体产品用高速离心喷雾干燥机(或压力喷雾干燥机)脱水干燥,产品完全符合GB14591-93指标要求。喷雾干燥法与直接氧化法的区别在于,前者生产的产品全铁含量高,能达到23.5%,比后者的19%左右高出4.5个百分点,而且Fe2+已全部氧化,不溶物含量低,重金属含量低,能达到甚至超过国外产品的指标。
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