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聚合氯化铝的合成方法有很多种，按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法、碱溶法等。① 金属铝法。然后加水溶解，移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入盐酸进行反应，经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝，再经稀释过滤，浓缩，干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl，产品质量不易控制；碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH值控制费原料，成本较高；用的较多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到国家标准。② 氢氧化铝法。氢氧化粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。③ 三氧化铝法。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：一步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝。④ 氯化铝法。采用氯化粉为原料，加工聚合氯化铝。这种方法应用为普遍。可用结晶氯化铝于170℃进行沸腾热解，加水熟化聚合，再经固化、干燥制得。⑤ 碱溶法。先将铝灰与氢氧化纳反应得到铝酸钠溶液，再用盐酸调pH值，制得聚合氯化铝溶液。这种方法制得的产品颜色外观较好，不溶物较少，但氯化钠含量高，原材料消耗高，溶液氧化铝含量低，工业化生产成本较大。

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聚合氯化铝氧化铝(Al2O3)的测定方法

检测方法

在试样中加酸使试样解聚。加入过量的乙二an四乙配二钠溶液，使其与铝及其他金属离络合。用氯化锌标准滴定溶液滴定剩余的乙二an四yi酸二钠。再用氟化jia溶液解析出络合铝离子，用氯化锌标准滴定溶液滴定解析出的yi二胺四yi酸二钠。试剂和材料

xiao酸(GB/T626)：1+12溶液；

yi二胺四yi酸二钠(GB/T1401)：c(EDTA)约0.05mol/L溶液。

yi酸钠缓冲溶液：称取272gyi酸钠(GB/T693)溶于水，稀释至1000ml，摇匀。

氟hua钾(GB/T1271)：500g/L溶液，贮于塑料瓶中。

xiao酸银(GB/T670)：1g/L溶ye；

氯化锌：c(ZnCl2)=0.0200mol/L标准滴定溶液；

称取1.3080g高纯锌(纯度99.99%以上)，准确至0.0002g，置于100mL烧杯中。加入6～7mL盐配(GB/T622)及少量水，加热溶解。在水浴上蒸发到接近干涸。然后加水溶解，移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。

二甲fen橙：5g/L溶液。分析步骤

用天平准确称取2.5g 固体聚合氯化铝PAC，放入250ml烧杯中，加少量水使其溶解，完全移入250ml量瓶中，稀释至刻度。胶粒间的吸力不受水相组成的影响，但由于扩散减薄，它们相撞时的距离就减小了，这样相互间的吸力就大了。吸取10ml被稀释的液体于锥形瓶中，加10ml硝suan溶液加热1分钟，取下用蒸馏水冲一下，加入20mlEDTA溶液加百里香酚蓝2滴用氨水调成黄色，加热2分钟并冷却。 加入10mL氟化jia溶液，加热至微沸。冷却，此时溶液应呈黄色。若溶液呈红色，则滴加xiao酸至溶液呈黄色。再用氯化锌标准滴定溶液滴定，溶液颜色从淡黄色变为微红色即为终点。记录第二次滴定消耗的氯化锌标准滴定溶液的体积。分析结果的表述

以质量百分数表示的氧化铝(Al2O3)含量(x1)按下式计算：

x1=Vc*0.050 98/m*20/500*100=Vc*127.45/m

式中：V--第二次滴定消耗的氯化锌标准滴定溶液的体积mL；

C--氯化锌标准滴定溶液的实际浓度，mol/L；

m--试料的质量，g；

0.050 98--与1.00mL氯化锌标准滴定溶液[c(ZnCl2)=1.000mol/L] 相当的以克表示的氧化铝的质量。允许差

取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝dui差值，液体产品不大于0.1%，固体样品不大于0.2%。

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