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聚合氯化铝的合成方法有很多种，按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法、碱溶法等。① 金属铝法。采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入盐酸进行反应，经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝，再经稀释过滤，浓缩，干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl，产品质量不易控制；碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH值控制费原料，成本较高；通常也称作净水剂或混凝剂，它是介于ALCL3和AL(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学通式为[AL2(OH)nCl6-nLm]其中m代表聚合程度，n表示PAC产品的中性程度。用的较多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到国家标准。② 氢氧化铝法。氢氧化粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。③ 三氧化铝法。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：一步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝。④ 氯化铝法。采用氯化粉为原料，加工聚合氯化铝。这种方法应用为普遍。可用结晶氯化铝于170℃进行沸腾热解，加水熟化聚合，再经固化、干燥制得。⑤ 碱溶法。先将铝灰与氢氧化纳反应得到铝酸钠溶液，再用盐酸调pH值，制得聚合氯化铝溶液。这种方法制得的产品颜色外观较好，不溶物较少，但氯化钠含量高，原材料消耗高，溶液氧化铝含量低，工业化生产成本较大。

聚合氯化铝

聚丙烯酰胺是絮凝剂，聚合氯化铝是混凝剂，也有人说说聚合氯化铝也是絮凝剂，聚丙烯酰胺也是助凝剂，通常人们将无机类水处理药剂称为混凝剂，将有机类水处理药剂称为絮凝剂。聚丙烯酰胺被称为絮凝剂，有时也被称为助凝剂，也有将絮凝剂分为有机絮凝剂和无机絮凝剂的，聚合氯化铝也是无机絮凝剂分类中的一种。不管是絮凝剂还是混凝剂还是助凝剂，它们都属于水处理药剂范畴内的产品。聚合氯化铝适用于各种浊度的原水，pH适用范围广，但是和聚丙稀酰胺相比，其沉降效果远不如聚丙稀酰胺。

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聚合氯化铝溶在水处理中的絮凝原理

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聚合氯化铝溶解进入水中，生成大量的正电荷离子，三价铝盐与铁盐作混凝剂投量过多，凝聚效果反而下降，甚至重新稳定；再将试样溶液倒入烧杯，将甘gong电极和玻璃电极浸入被测溶液中，测其pH值(1min内pH值的变化不大于0。又如与胶粒带同电荷的聚合物或高分子有机物可能有好的凝聚效果：等电状态应有zui好的凝聚效果，但往往在生产实践中ξ电位大于零时混凝效果较好。在水溶液中投加混凝剂使胶粒脱稳现象涉及到胶粒与混凝剂，胶粒与水溶液，混凝剂与水溶液三个方面的相互作用，是一个综合的现象。