除磷剂使用方法
为了达到较佳的絮凝效果和经济效益,用户可根据不同的源水总磷含量和不同的工艺流程,通过搅拌实验确定投药量。产品配成5-10%的水溶液(按商品重量计算);原水磷含量越高,溶液应配的越稀,增加投药量,絮凝效果好。
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除磷剂中的次亚磷
对于次亚磷,有两种处理思路,一是将次亚磷氧化为正磷,再按照正磷方法进行处理;二是直接使用次亚磷去除剂(除磷剂HMC-P3)与次亚磷进行反应,两者对比,首先种思路看似简单,操作较难,将次亚磷转变为正磷的过程需要彻底氧化,但氧化终结果往往不彻底,导致正磷去除剂使用之后出水磷含量不断超标,部分厂商不了解根本原因,一味增加正磷去除剂的用量与频次,不但解决不了问题,还使处理成本直线上升。而第二种思路则一步到位,更加突出的是,除磷剂HMC-P3不仅可以处理次亚磷,也可同正磷反应生成沉淀。对于除磷剂中的正磷对于正磷,常见处理剂为石灰,价格低廉,工艺成熟,但是产泥量大,固废处理成本高,也会使用铝盐、铁盐与正磷反应沉淀,实现去除,与石灰相同,两类工艺同样会产生大量污泥,增加二次污染物的处理费用。
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除磷剂
除磷剂(SP-1)是专门针对阳极氧化、化学抛光清洗、涂装前处理、磷化、电镀、化学镀等高含磷废水而开发的,解决了其它除磷剂使用量大,除磷不彻底的问题,同时优化配方还能起到调节废水PH值,提高混凝效果,降低处理成本等优点。
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除磷剂 废水中磷的存在形式和含量不一,因此除磷工艺有所差别,有的可一次去除到位,有的需要二次处理,适用于需要二次处理的废水,具有除磷和絮凝双重功能,在除磷的同时,完全可以作为一种絮凝剂使用,同时还具有降低废水pH值、COD、SS和色度的功效。化学除磷剂的原理化学除磷主要是通过化学沉析过程完成的,化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂与污水中溶解性的盐类(如磷酸盐)反应生成颗粒状、非溶解性的物质。
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