聚合硫酸铁存放需求
操作处置与储存:操作注意事项:密闭操作,局部排风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。可燃物。避免产生粉尘。避免与碱类、醇类接触。尤其要注意避免与水接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项:储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。相对湿度保持在75%以下。包装必须密封,切勿受潮。应与可燃物、碱类、醇类等分开存放,切忌混储。不宜久存,以免变质。储区应备有合适的材料收容泄漏物。通过实验,我们得到,一般混浊(浊度在100-500mg/L)的水,每千吨废水使用聚合硫酸铁30-50公斤,大致比重量比为1:3。
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聚合硫酸铁
硝suan氧化法:xiao酸为中强氧化剂,与亚铁反应如下:FeSO4 +HNO3 —→ Fe(OH)SO4+ NO2反应生成的NO2又可以起到氧化作用,因而HNO3的氧化。该法是以工业硫suan亚铁为原料,采用工业硫酸氧化后以工业浓xiao酸氧化。FeSO4:HNO3为1:(0.20~0.30):(0.10~0.32),加入水量小于以上三者总量的20%,于0.1~0.2MPa下,搅拌中通入充足的空气或氧气,于50~70℃氧化,102~103℃水解聚合而成。反映周期控制在30~60min以内。用HNO3氧化时,成本比较低,反应周期短。所得产品浓度高,易于制成固体产品。若选用工业一级品原料,所得产品可用于饮用水处理。但反应中生成的NO2,会造成环境污染,需增加专门吸收装置予以处理。综上所述,直接氧化法虽然工艺简单,操作简便,但存在氧化剂用量大,成本高,氧化剂引入的离子需分离出去,反应中产生的有害气体需专门设备吸收处理等问题,因而难于在工业化生产中普及和应用。但实验研究中需要少量的聚合硫酸铁时采用此类方法制备简单易行。5个百分点,而且Fe2+已全部氧化,不溶物含量低,重金属含量低,能达到甚至超过国外产品的指标。
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聚合硫酸铁制备方法
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固体聚合硫酸铁的生产方法主要有两种:直接氧化法(一步法)和喷雾干燥法。直接氧化法其生产过程是,在氧化炉中加入liu酸亚铁,在高温下脱水氧化成碱式硫酸铁;4、按照上面所说的要领,将废水调成差别pH值后做烧瓶混凝实验,以确定较佳用药pH值。再用硫酸混合反应,熟化后粉碎,制得固体聚合硫酸铁。该方法工艺简单,原料消耗少,但由于颗粒状liu酸亚铁很难完全氧化,Fe2+氧化率低,而且产品中不溶物多,不易满足国标要求。喷雾干燥法是将合格的液体产品用高速离心喷雾干燥机(或压力喷雾干燥机)脱水干燥,产品完全符合GB14591-93指标要求。喷雾干燥法与直接氧化法的区别在于,前者生产的产品全铁含量高,能达到23.5%,比后者的19%左右高出4.5个百分点,而且Fe2+已全部氧化,不溶物含量低,重金属含量低,能达到甚至超过国外产品的指标。
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